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湿度发生器

更新时间:2010-10-26      点击次数:3316

 

湿度发生器

从目前来看,湿度发生器主要利用一下五种原理。

1 改变已知湿度气体(主要是指饱和湿气)状态的方法 。我们知道,气体的状态由压力、温度和体积来确定,对于饱和湿

气,如果状态条件不变,那末水汽的含量是恒定的,反之,若状态改变,水汽含量亦随之改变。于是可以利用热力学 P 、 v 、 T

关系配制出所要求的湿度的气体,基于这一原理的方法有改变压力的方法,即双压法;改变温度的方法,即双温法;以及同时改变压

力和温度的方法;

2 混合法 ,它又可以分为混流法和分流法两种。前者是将饱和湿气或过热蒸汽同干气混合:后者是将一股干气地按比例分

为两股,其中一股用水汽饱和,另一股仍保持干燥、而后进行混合。

3 膜渗透法 ,膜的一侧是水,由于膜两侧的水汽分压不同,于是水汽通过膜向另一侧渗透。基干这一原理通常使用的方法是渗

透管配气技术。

4 温度固定点法 ,即平衡水汽压法,这种方法是利用某些盐类或其它化合物(例如硫酸和甘油)的水溶液在一定的条件下其气

相中的水汽分压保持恒定的原理。

5 化学方法 。根据定比定律,氢和氧在催化剂存在的情况下能按比例地化合,生成定量的水。

饱和器是这些发生器结构的重要组成部分,是发生含有饱和水汽的湿空气的装置,因此,建立在发生饱和湿气基础上的各种恒湿

气体发生器,其性能与饱和器的效率密切相关。从发生器的工作原理,特点和适用的湿度范围出发,饱和器可以设计成多种形式,主

要有(1)鼓泡式(2)喷雾式(3)塔板式(4)管式(5)离心式(6)“迷宫”式,这里不再详细介绍,有兴趣可与编者。

下面介绍几种典型的湿度发生器

一、双压法

原理:气体在加压状态下被水汽饱和然后减压膨胀。假如气体在饱和、膨胀过程温度保持恒定,并服从理想气体定律,那末由道尔

顿定律可得到如下关系式:



式中 e w 和 P s 分别为饱和器中的饱和水汽分压和气体的总压, e c 和 P c 分别为试验腔中的水汽分压和气体的总压。那

末,据定义,在温度 t 时,低压下的气体的相对温度可按下式计算:

U=Pc/Ps*100

如果饱和器内的温度和试验室内的温度也不相同,即变成既改变压力也改变温度的情况,则试验室的相对湿度可采用下式计算。

U=(Pc/Ps) * (ew(Ts)/ew(Tc)) * 100

式中 ew(Ts) 和 ew(Tc) 分别为饱和器和试验腔温度下的饱和水汽分压。

双压通常由如下六个部分组成

( 1 )气源系统

( 2 )载气干燥系统

( 3 )饱和器系统

( 4 )试验腔

( 5 )恒温系统

( 6 )温度和压力的测量与控制系统


二、双温法

原理:ts 和 tc 分别为饱和器温度和试验腔温度,通过气泵使气流在饱和器与试验腔之间不断循环,经过一定时间之后,气流

中的水汽达到饱和状态。 e w (T s ) 是在温度 T s 下的饱和水汽压力, e c 是在较高温度 T c 下的饱和水汽压力。假设气体

为理想气体,并且饱和器总压力 P s 等于试验腔内气体的总压力 P c ,那么,在温度为 T c 的试验腔内气体的相对湿度可以用如

下式计算:

U=(ew(Ts)/ew(Tc)) * 100

在 Ps 和 Pc 不一致时,特别是在气流速度较高的情况下,就需要考虑进行压力修正,

U=(ew(Ts)/ew(Tc)) * (Pc/Ps) * 100

基于两个温度原理设计的密闭式有多种不同的结构形式。

三、低霜点

低霜点是一种专门用于低湿领域校正的能够发生水汽含量低至 ppm 级(即低于百万分之一)气体的设备。

同双温法相似,霜点制备已知湿度气体的过程是一个等压变温过程。经过充分干燥的气体首先流经一个热交换器然后

进入饱和器,换热器和饱和器均浸没在一个恒温液体槽中。饱和器是一根螺旋形金属盘管。管的内表面为大约 1mm 厚的薄冰层所覆

盖。通过饱和器的气流距离冰层表面不超过 4mm 。在流速为 2L/min 时,气体的平均传质时间大约 7s 。

干气流经过换热达到槽温而后进入饱和器,因为使气流达到饱和所需的水汽量非常小,所以管内冰的升华作用不会导致冰面温度

明显下降,另外,由于盘管足够长,气体的饱和过程在盘管的前部就己完成,盘管其余部分只是作为饱和气体zui后换热之用。通过饱

和器的气体不存在明显的压力降。饱和器出口端气体的温度与饱和器的温度相同或十分接近,所以这一温度可视为气流的霜点温度。

四 、分流法

原理:干气源(一般是干空气)的气体按一定的比例分成两部分,一路进入饱和器 S ,被饱和的气流在混合室 C M 中同另一

股干气混合,而后进入试验腔 C T ,zui后排入大气。饱和器、混合室和试验腔浸在同一个恒温槽中。

试验腔中的相对湿度是下列因素的函数:

(1) 通过饱和器的空气的份数。

(2) 饱和器中的总压力。

(3) 饱和水汽压力。

(4) 试验腔中的水汽分压力。

计算试验腔中相对湿度的公式:

U=100 * X / [1-(1-X) es/Ps ]

式中,X分流比,es为饱和器中的水汽分压力, Ps为饱和器中的总压力。

分流法的相对温度不确定度一般在 1-3 %范围内;所以在低温下使用上述简化式完满足方法的准确度要求。

五、渗透法

渗透管的工作基础就是依据膜渗透原理,水分子穿过管壁的渗透过程遵循 Fick 定律,

q=-D*S * (dP/dB)

式中, q: 渗透速率,

D :渗透系数

S: 有效渗透面积,

dP/dB: 膜两侧水汽的压力梯度,其中 B 为膜的厚度。

由上式可见渗透速率与膜的材料及其密度、厚度、有效渗透面积、材料的物理特性(如亲水或憎水)以及膜两侧的水汽分压差等

有关。

发生器输出的标准气的水分浓度按下式计算:

C=(q*V) / (F*Mv)

式中: C ——标准汽的水分浓度,单位为 ppmv

q ——标定温度对应的渗透率,单位为μ g/min

V ——水汽的摩尔体积,单位为 L/mol

F ——干载气流量,单位为 L/min

Mv ——水的摩尔质量,单位为 g/mol

由上可知,载气的干燥程度及其流量会直接影响输出气体的湿度量值。因此,载气必须经干燥系统充分干燥,同时要求气源稳定

和对流量进行准确的测量。发生器的准确度取决于所用的渗透管渗透率标定的不确定度、气源的稳定性、载气流量测定的准确度,以及恒温精度。

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